當前，在環(huán)保的高壓下，許多行業(yè)都面臨著嚴峻的考驗，各企業(yè)也都把環(huán)保當做重中之重。我們知道，袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設備，應用甚廣。今天本站帶大家了解袋式除塵器容易磨損的5個部位以及原因和相應對的措施，以后遇到這樣的情況能夠輕松應對。除塵系統(tǒng)在運行的過程中，用戶更為關注除塵器的工作效率及使用壽命，通常會疏忽除塵器的使用安全問題和日常維護。做好日常維護，及時排除故障，除塵設備才能更穩(wěn)定高效的工作。以下是袋式除塵器容易磨損的5個部位以及相對應的措施匯總。

      能達環(huán)境工程技術（常州）有限公司為您介紹：袋式除塵器是去除廢氣中粉塵污染物的高效除塵設備。其除塵原理主要是：用附著在濾料表面的塵餅過濾粉塵。除塵效率高是它的突出優(yōu)勢，當含塵廢氣經(jīng)過袋式除塵器的過濾以后，排放濃度一般能穩(wěn)定達到50mg/m3以下，甚至可達到5mg/m3。在環(huán)境保護要求越來越高的今天，袋式除塵器具有其它除塵方式所難以比擬的優(yōu)勢。

      袋式除塵器一般由主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔助系統(tǒng)組成。其中除塵布袋是袋式除塵器的核心組件，其材質(zhì)、縫制、使用和維護關系到整個系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行， 除塵系統(tǒng)的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中，磨損是常見的類型，且與除塵器的設計、制造及應用密切相關。

除塵布袋破損失效的類別及其成因：

      常見的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。

      濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反復的過濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構件間產(chǎn)生相對運動，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。

      除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

      濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應，造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成濾袋的損害。

      因煙氣中存在液態(tài)成分(如結露)，與粉塵形成糊狀物質(zhì)，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導致除塵失效。

除塵布袋磨損的預防和處理：

      除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類型，其它破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結構設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側，不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。

一、除塵布袋袋口部位的磨損：

      布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中間，直接沖刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內(nèi)側面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，最后過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進 入，沖刷破損處對角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞最終造成袋 口環(huán)狀破損，嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損，在換上新布袋前，應調(diào)整好反噴吹裝置。

二、濾袋袋身磨損：

      除塵布袋袋身的磨損，常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種情況：

      1.如果破損痕跡由內(nèi)向外，破損在袋籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損，通過更換袋籠或調(diào)整噴吹裝置可解決此類磨損問題。

      2.如果破損痕跡由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾袋直徑偏大或松弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間接觸，在反吹過程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠，并保證安裝質(zhì)量。袋式除塵器設計過程中，應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間的距離過小。

三、除塵布袋下部磨損：

      濾袋下部外側磨損多見于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，磨損多在一側，下部最為嚴重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查花板水平度，且應使用制作精良的袋籠。

      濾袋下部的環(huán)狀磨損：在濾袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對濾袋局部的沖刷造成的，說明濾袋局部的氣流速度過大。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵，當濾袋一側破損后，煙塵沖刷破損對角，隨著時間推移破損不斷擴大，濾袋破損嚴重可導致濾袋環(huán)形斷裂。

      濾袋下部內(nèi)側磨損：多見于與袋籠接觸位置，多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大，和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)質(zhì)袋籠即可解決。

四、濾袋底部磨損：

      濾袋底部外側磨損：破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗內(nèi)料位過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。通過加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。

      濾袋底部內(nèi)側磨損多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導致濾袋底內(nèi)側磨損。

五、除塵布袋內(nèi)側磨損：

      濾袋內(nèi)側破損多是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大，濾袋內(nèi)側與袋籠摩檫，造成濾袋內(nèi)側磨損。

      濾袋內(nèi)側破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次，最終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優(yōu)質(zhì)袋籠可避免濾袋內(nèi)側磨損。

能達環(huán)境除塵設備工程案例

應用：粉碎除塵  客戶：江蘇某公司  概述：使用1套袋式除塵器，處理風量30000m3/h	應用：打磨除塵  客戶：江蘇某公司  概述：使用1套袋式除塵器，處理風量20000m3/h	應用：投料除塵  客戶：江蘇某公司  概述：使用1套袋式除塵器，處理風量10000m3/h

         除塵布袋是整個除塵器的心臟，濾袋的失效會使得整臺設備無法正常運行。濾袋的磨損主要與除塵器的設計與應用、制造、安裝質(zhì)量有關。磨損過程是從局部開始的，但是只要形成了小的磨損孔，將很快擴散，造成更大的濾袋損壞。因此，加強運行過程中的檢查、檢測，及早發(fā)現(xiàn)小的磨損，也是避免造成大規(guī)模濾袋磨損的重要因素。

         以上是能達環(huán)境工程技術（常州）有限公司為您整理歸納的袋式除塵器容易磨損的5個部位、原因以及應對措施匯總。做好日常維護保養(yǎng)、及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，保證除塵器穩(wěn)定運行，可有效提高除塵效率。環(huán)保風暴再起風云，你的企業(yè)做好環(huán)保應對措施了嗎？